分體式管試爐廣泛應用于高校、科研單位、化工、環(huán)境材料等領域的實驗研究。

應用領域：

石化煉油廠研究所（院）、煉油生產裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置等等

產品特點：

管式爐采用不銹鋼外殼，采用雙層體結構，增加隔熱層，表面溫度不超過60℃；

保溫材料采用高純氧化鋁纖維，環(huán)保節(jié)能，減少熱量的損失，也可根據(jù)客戶實驗選型（氧化鋁、碳化硅）；

可根據(jù)客戶實驗情況進行設計，立式或臥室擺放，鈑金或鋁型材框架；

技術參數(shù)：

材質：不銹鋼外殼；

保溫棉材料：根據(jù)需求定制；

溫度范圍：常溫-1200℃；

爐體尺寸誤差：±1mm

程序升溫，可根據(jù)客戶要求定制安裝控制系統(tǒng)

  該形式的加熱爐加熱溫度高,可達1300度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的不錯的產品。

結構

管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半圓桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外

開合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個半園爐自由打開或關閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）。

分體式管試爐技術參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。

2.功率誤差范圍：±5%。

3.絕緣強度：≥5MΩ

4.爐瓦與反應器的間隙：2-3mm

5.工作溫度：0-1200℃

使用方法

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），

2.將爐打開后把反應器安裝在爐中并把爐關好合上搭扣。

3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）

4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機工作。